1.Sertleştirme ve temperleme sonrası sertlik: HB280-320.
2.Nitrürlenmiş Sertlik: HV920-1000.
3.Nitrürlenmiş kasa derinliği: 0,50-0,80 mm.
4.Nitrürlenmiş kırılganlık: 2. dereceden az.
5.Yüzey pürüzlülüğü: Ra 0.4.
6.Vida doğruluğu: 0,015 mm.
7.Nitrürleme sonrası yüzey krom kaplamanın sertliği: ≥900HV.
8.Krom kaplama derinliği: 0,025~0,10 mm.
9.Alaşım Sertliği: HRC50-65.
10.Alaşım derinliği: 0,8~2,0 mm.
Düz çift vidalı tamburlar, PVC boru ve profil üretiminde önemli bir rol oynar. Bu iki alandaki uygulamaları aşağıda listelenmiştir: Malzemelerin plastikleştirilmesi ve karıştırılması: Vidalı tambur, dönen vida ve ısıtma alanı aracılığıyla PVC reçinesini ve diğer katkı maddelerini tamamen eritir ve karıştırır. Bu, PVC malzemeyi yumuşak ve işlenmesi ve şekillendirilmesi kolay hale getirir. Ekstrüzyon kalıplama: Vidalı tamburun etkisi altında, erimiş PVC malzeme kalıptan ekstrüde edilerek boru veya profil şeklinde bir ürün oluşturulur.
Vidalı tamburun tasarımı ve ayarlanması, farklı şekil ve boyutlarda boru ve profillerin üretilmesini sağlar. Soğutma ve katılaştırma: Ekstrüzyondan sonra boru veya profil, malzemenin katılaşması ve şeklinin korunması için bir soğutma sistemi aracılığıyla hızlı bir şekilde soğutulur. Kesme ve Düzeltme: Ekstrüde boru ve profillerin boyutunu ayarlamak ve işlemini tamamlamak için kesme makineleri ve düzeltme makineleri gibi ekipmanlar kullanılır. Kısacası, düz çift vidalı tambur, PVC boru ve profillerin üretim sürecinde önemli bir rol oynar; malzemelerin plastikleştirilmesini, karıştırılmasını, ekstrüzyon kalıplamasını ve ardından işlenmesini gerçekleştirerek nihai ürünün kalitesini ve performansını garanti eder.