PE PP enjeksiyon kalıplama vidalı namlu
1. Sertleştirme ve temperleme sonrası sertlik: HB280-320
2. Nitrürlenmiş Sertlik: HV920-1000
3. Nitrürlenmiş kasa derinliği: 0,50-0,80 mm
4. Nitrürlenmiş kırılganlık: 2. dereceden az
5. Yüzey pürüzlülüğü: Ra 0,4
6. Vida doğruluğu: 0,015 mm
7. Nitrürleme sonrası yüzey krom kaplamanın sertliği: ≥900HV
8. Krom kaplama derinliği: 0,025~0,10 mm
9. Alaşım Sertliği: HRC50-65
10. Alaşım derinliği: 0,8~2,0 mm
Enjeksiyon kalıplama makinesi vidalı kovanı, PE (polietilen) ve PP (polipropilen) malzemelerin enjeksiyon kalıplama sürecinde önemli bir rol oynar. Bu iki malzemedeki uygulamaları aşağıda listelenmiştir: Malzemelerin eritilmesi ve karıştırılması: Vidalı kovan, dönen vida ve ısıtma alanından geçerek PE veya PP parçacıklarını tamamen ısıtır ve sıkıştırır ve akışkan bir eriyik haline getirir. Aynı zamanda, vidalı kovandaki karıştırma alanı, belirli ürünlerin gereksinimlerini karşılamak için farklı parçacıklardan oluşan malzemeleri eşit şekilde karıştırabilir. Basınç ve enjeksiyon: Vidalı kovanın etkisi altında, erimiş PE veya PP malzeme, istenen ürün şeklini oluşturmak için kalıp boşluğuna enjekte edilir. Vidalı kovanın basıncı ve enjeksiyon hızı, enjeksiyon kalıplama ürünlerinin kalitesini sağlamak için ürün gereksinimlerine göre ayarlanabilir. Sıcaklık kontrolü ve soğutma:
Vidalı silindir, erimiş malzemenin uygun sıcaklıkta kalmasını sağlamak için genellikle bir sıcaklık kontrol sistemiyle donatılmıştır. Aynı zamanda, enjeksiyon kalıplama tamamlandıktan sonra, malzemenin katılaşması ve şeklini koruması için ürünün bir soğutma sisteminden geçmesi gerekir.
Enjeksiyon kalıplama sürecinin kontrolü ve izlenmesi: Vidalı silindir genellikle sıcaklık, basınç ve enjeksiyon hızı gibi parametreleri izlemek ve gerektiğinde ayarlamak için bir kontrol ve izleme sistemiyle donatılmıştır. Bu, tutarlı ürün kalitesine ve üretim verimliliğine katkıda bulunur.
Kısacası, enjeksiyon kalıplama makinesinin vidalı gövdesi, PE ve PP malzemelerin enjeksiyon kalıplama sürecinde hayati bir rol oynar, malzemelerin tamamen eritilmesini ve karıştırılmasını ve yüksek kaliteli enjeksiyon kalıplama ürünleri üretmek için hassas enjeksiyon kalıplama süreci kontrolünün sağlanmasını sağlar.
