PE PP enjeksiyon kalıplama vidası gövdesi
1. Sertleştirme ve temperleme sonrası sertlik: HB280-320
2. Nitrürleme Sertliği: HV920-1000
3. Nitrürlenmiş kasa derinliği: 0,50-0,80 mm
4. Nitrürleme kaynaklı kırılganlık: 2. dereceden düşük
5. Yüzey pürüzlülüğü: Ra 0.4
6. Vida düzgünlüğü: 0,015 mm
7. Nitrürleme sonrası yüzey krom kaplamanın sertliği: ≥900HV
8. Krom kaplama derinliği: 0,025~0,10 mm
9. Alaşım Sertliği: HRC50-65
10. Alaşım derinliği: 0,8~2,0 mm
Enjeksiyon kalıplama makinesinin vidalı namlusu, PE (polietilen) ve PP (polipropilen) malzemelerinin enjeksiyon kalıplama işleminde önemli bir rol oynar. Bu iki malzemede kullanım alanları aşağıda listelenmiştir: Malzemelerin eritilmesi ve karıştırılması: Vidalı namlu, dönen vida ve ısıtma alanından geçerek PE veya PP parçacıklarını tamamen ısıtır ve sıkıştırarak akışkan bir eriyik haline getirir. Aynı zamanda, vidalı namludaki karıştırma alanı, farklı parçacıklardaki malzemeleri eşit şekilde karıştırarak belirli ürünlerin gereksinimlerini karşılar. Basınç ve enjeksiyon: Vidalı namlunun etkisi altında, erimiş PE veya PP malzeme kalıp boşluğuna enjekte edilerek istenen ürün şekli oluşturulur. Enjeksiyon kalıplama ürünlerinin kalitesini sağlamak için vidalı namlunun basıncı ve enjeksiyon hızı ürün gereksinimlerine göre ayarlanabilir. Sıcaklık kontrolü ve soğutma:
Enjeksiyon kalıbı genellikle, erimiş malzemenin uygun bir sıcaklıkta kalmasını sağlamak için bir sıcaklık kontrol sistemi ile donatılmıştır. Aynı zamanda, enjeksiyon kalıplama işlemi tamamlandıktan sonra, malzemenin katılaşması ve şeklini koruması için ürünün bir soğutma sisteminden geçmesi gerekir.
Enjeksiyon kalıplama sürecinin kontrolü ve izlenmesi: Vidalı silindir genellikle sıcaklık, basınç ve enjeksiyon hızı gibi parametreleri izlemek ve gerektiğinde ayarlamak için bir kontrol ve izleme sistemi ile donatılmıştır. Bu, tutarlı ürün kalitesine ve üretim verimliliğine katkıda bulunur.
Özetle, enjeksiyon kalıplama makinesinin vidalı namlusu, PE ve PP malzemelerinin enjeksiyon kalıplama işleminde hayati bir rol oynar; malzemelerin tamamen erimesini ve karışmasını sağlar ve yüksek kaliteli enjeksiyon kalıplama ürünleri üretmek için hassas enjeksiyon kalıplama proses kontrolünün elde edilmesini garanti eder.
